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        液态硅胶的注射成型工艺


        液态硅胶的特性
          液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
          LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
          其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。
          因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
          由于 LSR膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却有微小的收缩,因此部件不能在模具中保持精确的侧边距。所以可以采用冷流道加工,LSR应保持较低温度和流动性,冷流道采用闭合式系统,在注射循环中,闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。
          由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%(硫化温度为 150℃),同时硅橡胶具有受压变形的特点。
          LSR流动/硫化的分析:
            1)液体硅橡胶的硫化化学反应,需要一定的反应时间。
            2)理想流动,在直径2mm,170cm,流动距离超过100cm。
            3)昀小厚度 1/1000mm
            4)模温过高会导致硫化,从而引起流动受阻。
            5)层流可避免气泡
            6)高速注射会导致湍流
            7)物料的黏度会改变流动的模式
            8)湍流导致白点。
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